resina de furano sin hornear se utiliza en fundiciones principalmente para crear moldes y núcleos en procesos de fundición de metales. Ofrece varias ventajas, como resistencia a altas temperaturas, estabilidad dimensional y baja emisión de gases nocivos. Así es como se usa típicamente la resina de furano nobake en aplicaciones de fundición:
Preparando la arena:
La arena de fundición se prepara mezclándola con diversos aditivos para mejorar sus propiedades para el moldeo y la fabricación de machos. Estos aditivos pueden incluir aglutinantes, modificadores del contenido de humedad y materiales refractarios.
Mezcla con resina de furano Nobake:
La resina de furano Nobake se mezcla con la arena de fundición preparada para crear una mezcla de arena recubierta de resina. La resina actúa como un aglutinante que mantiene unidos los granos de arena, permitiendo que a la mezcla se le dé forma en moldes y núcleos.
Fabricación de moldes y núcleos:
La mezcla de arena recubierta de resina se utiliza para crear moldes y núcleos compactándolos alrededor de un patrón o una caja de núcleos. El patrón o caja de machos define la forma de la pieza final. La arena recubierta de resina se adhiere a la superficie del patrón o a la cavidad de la caja de núcleos, formando un molde o núcleo sólido.
Proceso de curado:
Después de dar forma a los moldes y núcleos, se inicia un proceso de curado para solidificar la resina de furano nobake. El curado implica el uso de un agente de curado (también conocido como catalizador) y la aplicación de calor. El calor desencadena una reacción química en la resina, lo que hace que se entrecruce y se endurezca.
Eliminación de patrón:
Una vez que la resina se cura y el molde o núcleo se endurece, el patrón (si se usa) se retira de la cavidad del molde. Esto deja una impresión negativa sobre la forma de fundición deseada.
Proceso de fundición:
El molde se cierra y se prepara para la fundición. El metal fundido se vierte en la cavidad del molde, donde toma la forma del molde. El metal se solidifica dentro del molde, formando la pieza final.
Eliminación de fundición:
Una vez que el metal se ha enfriado y solidificado, se rompe el molde para revelar la pieza fundida. Dependiendo del proceso de fundición, el molde se puede romper mecánicamente, mediante vibración u otros medios.
Eliminación del núcleo:
Si se utilizaron núcleos para crear características internas de la pieza fundida, se retiran después de que la pieza fundida se haya solidificado. Esto podría implicar romper o sacudir el núcleo de la pieza fundida.
Acabado y Limpieza:
La pieza fundida se limpia para eliminar cualquier resto de arena o escombros. Dependiendo de los requisitos de la pieza fundida, se pueden realizar procesos de acabado adicionales como rectificado, mecanizado y tratamiento superficial.
Reutilización o eliminación:
Los materiales utilizados para el molde y el núcleo, incluida la arena recubierta de resina de furano nobake, a menudo pueden recuperarse, reciclarse o eliminarse de acuerdo con las normas medioambientales.
La resina de furano Nobake es la preferida en las fundiciones por su capacidad para producir moldes y núcleos de alta calidad con excelente precisión dimensional y acabado superficial. Su versatilidad lo hace adecuado para diversos procesos de fundición, incluida la fundición en arena, la fundición a la cera perdida y otros. Las propiedades de la resina contribuyen a la producción de piezas fundidas complejas y de precisión utilizadas en industrias como la automotriz, aeroespacial y manufacturera.
